一、執(zhí)行標準
Q/XYT 17.3-2009  船用電力、控制和儀表回路電纜 
第5部分：額定電壓0.15/0.25kV船用儀表電纜
IEC 60092-376 150/250V(300V)控制及儀表回路用電纜.
二、 產(chǎn)品型號名稱及用途
表 1  船用電纜型號名稱

產(chǎn)品型號	燃燒特性	名          稱
CHJPF	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣無鹵低煙阻燃熱塑性護套船用儀表回路電纜
CHJPF80	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣無鹵低煙阻燃熱塑性內套銅絲編織鎧裝船用儀表回路電纜
CHJPF90	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣無鹵低煙阻燃熱塑性內套鋼絲編織鎧裝船用儀表回路電纜
CHJPF86	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣銅絲編織鎧裝無鹵低煙阻燃熱塑性內外護套船用儀表回路電纜
CHJPF96	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼絲編織鎧裝無鹵低煙阻燃熱塑性內外護套船用儀表回路電纜
CHJPJ	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣無鹵低煙阻燃熱固性護套船用儀表回路電纜
CHJPJ80	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣無鹵低煙阻燃熱固性內套銅絲編織鎧裝船用儀表回路電纜
CHJPJ90	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣無鹵低煙阻燃熱固性內套鋼絲編織鎧裝船用儀表回路電纜
CHJPJ85	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣銅絲編織鎧裝無鹵低煙阻燃熱固性內外護套船用儀表回路電纜
CHJPJ95	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼絲編織鎧裝無鹵低煙阻燃熱固性內外護套船用儀表回路電纜
CHJPFP	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣銅絲編織分屏蔽無鹵低煙阻燃熱塑性護套船用儀表回路電纜
CHJPFP86	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣銅絲編織分屏蔽及銅絲編織鎧裝無鹵低煙阻燃熱塑性內外護套船用儀表回路電纜
CHJPJP96	SC/NSC	銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣銅絲編織分屏蔽鋼絲編織鎧裝無鹵低煙阻燃熱塑性內外護套船用儀表回路電纜

產(chǎn)品用途：船用儀表電纜用于各種傳播通信、電子計算機、信息處理設備中的信號傳輸和控制系統(tǒng)。
三、 產(chǎn)品結構示意圖(如下)
圖1額定電壓150/250V鎧裝型船用儀表回路電纜
圖2額定電壓150/250V非鎧裝型船用儀表回路電纜
四、電纜的主要技術性能
表 10  電纜的主要技術性能

序號	項目	技術指標
1	20℃時導體直流電阻	見表10-1
2	工頻交流耐壓試驗	依據(jù)GB/T3048.8 ，具體見表10-2
3	成品電纜在工作溫度下，交聯(lián)聚乙烯絕緣電阻	應不小于1 MΩ·km。
4	熱固性護套電纜的耐油性	符合Q/XYT 17.1-2009中5.8.6規(guī)定的耐油試驗
5	成品電纜做線路完整性試驗（耐火試驗）	符合IEC 60331-21試驗要求。

表10-1   20℃時導體直流電阻

標稱截面 mm2	20℃時導體直流電阻（≤Ω/km）
	第2類銅導體		第5類銅導體
	不鍍錫	鍍錫	不鍍錫	鍍錫
0.75	24.5	24.8	26.0	26.7
1.0	18.1	18.2	19.5	20.0
1.5	12.1	12.2	13.3	13.7
2.5	7.41	7.56	7.98	8.21

表10-2  工頻交流耐電壓試驗

試驗條件	單位	試驗要求
試驗電壓 施加時間   最少 試樣長度 試驗溫度 試驗結果	V min m ℃ -	1500 5 交貨長度 環(huán)境溫度 不擊穿

五、使用特性
1、電纜導體的長期允許最高工作溫度為90℃。
2、電纜敷設溫度應不低于0℃。
3、推薦允許彎曲半徑：金屬編織鎧裝電纜不小于電纜外徑的6倍；外徑大于25mm的非鎧裝電纜不小于電纜外徑的6倍；外徑不大于25mm的非鎧裝電纜不小于電纜外徑的4倍。
六、電纜的吊運和保管
1、在運輸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸、平放貯存。
2、請勿從高處仍下裝有電纜的電纜盤或電纜圈，在運輸過程中，電纜盤必須放穩(wěn)，并用合適的方法固定，防止互相沖撞或翻倒。
3、運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向進行。
4、電纜在保管期間，電纜盤及包裝應完整，標志應齊全，封端應嚴密。當有缺陷時應及時處理。電纜存放處不得積水。
七、電纜的安裝敷設
1、電纜在放線時，張力應均勻，以免電纜扭曲，使絕緣線芯產(chǎn)生裂絞，導致事故發(fā)生。
2、做電纜頭時，要嚴格按國家電力施工規(guī)范使用專用工具。
3、電纜在安裝過程中一旦發(fā)現(xiàn)機械損傷，在條件允許的情況下，請務必對電纜進行相應的檢查，以確認電纜絕緣是否損壞。
4、電纜敷設前應按下列要求進行檢查：
4.1電纜型號、規(guī)格、電壓應符合設計。
4.2電纜外觀應無損傷，絕緣良好，電纜應經(jīng)試驗合格。
4.3應根據(jù)設計和實際路徑，計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。
4.4在帶電區(qū)域內，安裝敷設電纜，應有可靠的安全措施。
如在安裝或使用過程中發(fā)現(xiàn)任何問題，請及時與我公司聯(lián)系，我公司將會盡力為您排憂解難。